機器人焊接智能化技術范疇

2019-11-20 22:39:27

在實際焊接過程中.作業(yè)條件是經常變化的.如加工和裝配上的誤差會造成焊縫位置和尺寸的變化，娜接過程中工件受熱及散熱條件改變會造成娜道變形和熔進不均。為了克服機器人焊接過程中各種不確定性因素對焊接質9的影響，提高機器人作業(yè)的智能化水平和工作的可靠性，要求焊接機器人系統(tǒng)不僅能實現空間焊縫的自動實時跟蹤，而且還能實現焊接參數的在線調整和焊縫質雖的實時控制。為了達到上述目標，科研人員圍繞機器人焊接智能化
展開了廣泛的研究工作，具體內容可歸納如下:
    1)機器人焊接任務智能化規(guī)劃軟件系統(tǒng)設計。撰本任務是在一定的焊接工作區(qū)自動生成從初始狀態(tài)到目標狀態(tài)的機器人動作序列、可達的焊槍運動軌跡和最佳的焊槍姿態(tài)，以及與之相匹配的焊接參數的控制程序，并能實現對焊接規(guī)劃過程的自動仿真與優(yōu)化。
    2)機器人焊接傳感與動態(tài)過程智能控制技術。要求機器人能利用計算機視覺技術實現被工件俄體或局部環(huán)境的建模，為焊接任務及路徑規(guī)劃提供依據。采用激光、結構光等技術途徑識別燁縫準確位置及走向，正確引導機器人焊槍終端沿實際焊縫完成期望的軌跡運動。在焊接過程中能克服各種外界因家的干擾，對熔池尺寸、熔透、成形以及電弧行為等參數實現在線檢測與動態(tài)過程智能控制。
    3)焊接機器人系統(tǒng)用電源配套設備技術。要求配置的電薄系統(tǒng)應具有輸出址連續(xù)調節(jié)、優(yōu)良的動態(tài)響應指標及較高的負載持續(xù)力，既能保證電弧過程的持續(xù)穩(wěn)定，又要便于機器人實時改變焊接規(guī)范以控制焊接質址。焊接電源與中央控制器能夠實現雙向通信.并與傳感系統(tǒng)接口、實時控制接口及其他外困設備有良好的電磁兼容特性。
    4)焊接機器人運動軌跡控制技術。要求燁接機器人系統(tǒng)能根據對焊件感知、娜接任務規(guī)劃及燁縫傳感的信息，實現對各種復雜空間曲線焊縫的實時跟蹤控制。
    S)機器人焊接復雜系統(tǒng)的智能控制與優(yōu)化管理技術。解決機器人焊接智能化復雜系統(tǒng)，對各種信息流的管理與控制.完成對系統(tǒng)結構設計及錐個系統(tǒng)管理技術的優(yōu)化。
6)機器人遙控焊接技術。實現極限環(huán)境中的焊接信息傳感、機器人焊接的遙操作及焊槍梢確運動的延時控制、極限環(huán)境下的焊接工藝研究等，為將來機器人空間及深海智能焊接奠定基礎。
    焊接作為機械制造業(yè)中僅次于裝配加工和切削加工的第三大加工作業(yè)，對其進行機器人柔性加工技術及其相關的控制器3:+化、網絡化和智能化的應用研究已成為焊接自動化發(fā)展的必然趨勢。

標簽: 企業(yè) 消費

企業(yè)新聞

機器人焊接智能化技術范疇

關于我們

產品展示

新聞動態(tài)

特色功能